液压式试验机不能启动的原因有哪些呢？主要是出现了以下的故障，下面我们一起来看下：

常见故障一：做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。
造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。

常见故障二：摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。

造成此故障的原因主要是油的黏度过大或油太脏。排除方法：更换黏度合适的油。

常见故障三：测力活塞转动有较大摩擦或不转动。

排除方法：检查试验机是否水平，排除测力活塞故障。

常见故障四：存在不稳定摩擦力。

排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。

常见故障五：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。

排除方法：是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。